亞特蘭產品中心 YATALA PRODUCTS
液液分離時間:2021-06-01
● 工業過程中液液分離面臨超多的依然是油水分離工藝
油與水均為液體,兩者混合后變成真溶液,由于油水比重的差異,從表面看,油浮在水上面,但由于氧化作用,油水混合液中會生成一部分羧基(-COOH)的有機酸物質,與水中的羥(-OH)有親和作用,呈球狀,俗稱油包水或水包油,形成穩定的乳狀液,所以建立一個實用、節能的分離油–水混合物的高效方法,尤其是那些穩定的表面活性劑,是非常具有挑戰性的。
我們采用先進的工業膜技術,利用所制備的x PEGDA @ PG NF膜所顯現的超親水性膜超低濕潤時間,結合相對的疏水特性,以實現達到有效的分離為兩個不相混溶的油-水混合物和油包水微乳液,且僅由重力驅動。
根據不同工業過程,分離方法多樣化,我們也采用破乳工藝法將油包水顆粒破開,使≤0.4~0.7μm顆粒中的水分離出來聚結成大顆粒后,進行5μm顆粒的油水分離。
● 我們提供單元或多元組合方式,實現不同液液分離工藝要求:
分離工藝
過程原理 | |
重力分離 | 利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動狀態下實現油珠、懸浮物與水分離。 |
過 濾 | 通過設有孔眼的過濾裝置或通過由某種顆粒介質組成的濾層(如納米纖維膜),利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使水中的懸浮物和油分等有害物質得以去除(分層過濾、隔膜過濾和纖維介質過濾)。 |
離心分離 | 采用含油廢水的容器高速旋轉,形成離心力,因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,從而達到分離去除固體顆粒、油珠的目的。常用的設備有水力旋流分離器。 |
浮選法(氣浮) | 在水中通入空氣或其他氣體產生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層),然后使用適當的撇油器將油撇去。 |
生物氧化 | 利用微生物的生物化學作用使廢水得到凈化的一種方法。油類是一種烴類有機物,可以利用微生物的新陳代謝等生命活動將其分解為二氧化碳和水。 |
化學法 | 通過投加藥劑由化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。 |
吸 附 | 利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其他溶解性有機物。超常用的吸油材料是活性炭,可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。 |
粗粒化法 | 利用油、水兩相對聚結材料親和力相差懸殊的特性,油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和孔隙內形成油膜,油膜增大到一定厚度時時,在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結成較大的油粒。 |
超聲/電化學 | 利用超聲的空化效應,可在電化學反應中使電極不形成覆蓋層,避免電極活性下降;超聲空化效應還有利于協同電催化過程產生·OH,而使污水中的污染物的分解加速;超聲還可使有機物在水溶液中充分分散,從而大幅度提高反應器的處理能力。 |
聲波和微波技術 | 聲波可加速水珠聚結,提高原油脫水效率;而超聲波可降低能耗和減少破乳劑用量;微波在降低乳狀液穩定性的同時,還可加熱乳狀液,進一步促進水滴的聚結。 |